铜垫片是由于切割模板有硬度，又经过了平磨，保持了尖边，而随着橡胶的变形，在孔口的铜皮受剪切力的作用，冲切成形。按铜垫片以往的加工方法，是采用校平铜板→平磨夹板→夹板加紧铜板→车内外圆→划线→镗孔，加工复杂，生产周期长。
铜垫片随着液压机上平台的继续下行，聚氨酯橡胶变形，便把其他没有与切割模板接触的铜皮挤入切割模板孔中。液压机给切割模板向下的压力，迫使铜皮与聚氨酯橡胶紧密接触，紧贴在切割模板下平面。
铜垫片的聚氨酯橡胶在压力的作用下呈圆球状，迫使铜皮一起向孔内伸展，刃口处铜皮主要受拉深作用，形成废料与铜皮局部连接现象。增加刃口处的剪切作用，控制聚氨酯橡胶的变形程度，在使用前平磨两面刃口即可。在液压机上冲切成形后，*达到了产品要求切割模板可以重复使用。
